我们常常看到的情况是，假设一个纸箱企业每天运行两班，很多当班的员工明明知道机器设备有问题，还是坚持生产，坚决把设备问题留给下一班生产的操作员，而其实这种行为对设备的危害是极大。由于操作人员缺乏保养设备的主动性，总是等到机器发生故障后才进行维修，这样既加大了成本，也耽误了生产。另外一方面原因来自于企业管理层的设备保养观念淡薄，只管使用，只要产量，对设备保养总是进行被动管理，甚至有时以任务急为由，不进行日常必要的保养。
　　设备的保养与维护对纸箱企业来说真的那么重要吗?答案是肯定的。俗话说小洞不补，大洞难补。常此以往，将很大程度影响到企业生产。设备保养与维护工作做得好，可以减少设备故障，提高设备利用率，创造更高的经济效益;反之，高故障率会导致维修成本和使用成本增加，设备使用寿命缩短，投资价值降低，而且还会增加停机率，影响生产。
建立设备维护保养标准
　　在设备维护保养制度中，针对设备保养环节，应该要求每道工序或机台都有记录表格，随时记录设备的运行和保养维修情况，如"设备运行保养记录"、"检、维修记录"、"故障记录"、"检查记录"、"设备能力认可记录"等，这些记录既给操作者规定了每天必须进行的保养项目，又留下了日常保养、故障发生和维修等的记录。
　　设备维护程序文件的编制与下发只是设备维护工作的开端，而真正要落到实处还需要一定的措施加以控制。如制定严格有效的奖惩制度，把设备维修成本同职工的收入挂钩，促使职工主动做好设备的保养工作；同时各级主管进行必要的监督和检查．最终促使员工在生产中养成良好的工作习惯。